వార్తలు

ఒక నిర్దిష్ట ప్రయోజనం కోసం ఏకాక్షక కేబుల్ ఎంచుకోవడానికి ప్రధాన సాంకేతిక ఆధారం దాని విద్యుత్ లక్షణాలు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు పర్యావరణ లక్షణాలు.కొన్ని వాతావరణాలలో, అగ్ని పనితీరు కూడా ముఖ్యమైనది.ఈ లక్షణాలన్నీ కేబుల్ నిర్మాణం మరియు ఉపయోగించిన పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
కేబుల్ యొక్క అతి ముఖ్యమైన విద్యుత్ లక్షణాలు తక్కువ అటెన్యుయేషన్, యూనిఫాం ఇంపెడెన్స్, అధిక రాబడి నష్టం మరియు లీకేజ్ కేబుల్‌కు కీలకమైన అంశం దాని సరైన కలపడం నష్టం.అతి ముఖ్యమైన యాంత్రిక లక్షణాలు ఫ్లెక్చరల్ లక్షణాలు (ముఖ్యంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద), తన్యత బలం, సంపీడన బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకత.కేబుల్స్ రవాణా, నిల్వ, సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం సమయంలో పర్యావరణ ఒత్తిళ్లను కూడా తట్టుకోగలగాలి.ఈ శక్తులు వాతావరణం-ప్రేరిత కావచ్చు లేదా రసాయన లేదా పర్యావరణ ప్రతిచర్యల ఫలితంగా ఉండవచ్చు.అధిక అగ్నిమాపక భద్రతా అవసరాలు ఉన్న ప్రదేశంలో కేబుల్ ఇన్స్టాల్ చేయబడితే, దాని అగ్ని పనితీరు కూడా చాలా ముఖ్యమైనది, వీటిలో మూడు ముఖ్యమైన అంశాలు: ఆలస్యం జ్వలన, పొగ సాంద్రత మరియు హాలోజన్ వాయువు విడుదల.

కేబుల్ యొక్క ప్రధాన విధి సంకేతాలను ప్రసారం చేయడం, కాబట్టి కేబుల్ నిర్మాణం మరియు పదార్థాలు కేబుల్ జీవితాంతం మంచి ప్రసార లక్షణాలను అందించడం చాలా ముఖ్యం, ఇది క్రింద వివరంగా చర్చించబడుతుంది.
1. లోపలి కండక్టర్
రాగి అనేది లోపలి కండక్టర్ యొక్క ప్రధాన పదార్థం, ఇది క్రింది రూపాల్లో ఉంటుంది: ఎనియల్డ్ కాపర్ వైర్, ఎనియల్డ్ కాపర్ ట్యూబ్, కాపర్ కోటెడ్ అల్యూమినియం వైర్.సాధారణంగా, చిన్న కేబుల్‌ల లోపలి కండక్టర్ రాగి తీగ లేదా రాగితో కప్పబడిన అల్యూమినియం వైర్, అయితే పెద్ద కేబుల్‌లు కేబుల్ బరువు మరియు ధరను తగ్గించడానికి రాగి గొట్టాలను ఉపయోగిస్తాయి.పెద్ద కేబుల్ బయటి కండక్టర్ చారలతో ఉంటుంది, తద్వారా తగినంత మంచి బెండింగ్ పనితీరును పొందవచ్చు.
లోపలి కండక్టర్ సిగ్నల్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌పై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ఎందుకంటే అటెన్యుయేషన్ ప్రధానంగా అంతర్గత కండక్టర్ యొక్క నిరోధక నష్టం వల్ల సంభవిస్తుంది.వాహకత, ముఖ్యంగా ఉపరితల వాహకత వీలైనంత ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు సాధారణ అవసరం 58MS/m (+20℃), ఎందుకంటే అధిక పౌనఃపున్యం వద్ద, కరెంట్ కండక్టర్ ఉపరితలంపై సన్నని పొరలో మాత్రమే ప్రసారం చేయబడుతుంది, ఈ దృగ్విషయం స్కిన్ ఎఫెక్ట్ అని పిలుస్తారు మరియు ప్రస్తుత పొర యొక్క ప్రభావవంతమైన మందాన్ని స్కిన్ డెప్త్ అంటారు.టేబుల్ 1 నిర్దిష్ట పౌనఃపున్యాల వద్ద అంతర్గత కండక్టర్‌లుగా రాగి గొట్టాలు మరియు రాగితో కప్పబడిన అల్యూమినియం వైర్‌ల చర్మపు లోతు విలువలను చూపుతుంది.
లోపలి కండక్టర్‌లో ఉపయోగించే రాగి పదార్థం యొక్క నాణ్యత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, రాగి పదార్థం మలినాలు లేకుండా ఉండాలి మరియు ఉపరితలం శుభ్రంగా, మృదువైన మరియు మృదువైనదిగా ఉండాలి.లోపలి కండక్టర్ వ్యాసం చిన్న టాలరెన్స్‌లతో స్థిరంగా ఉండాలి.వ్యాసంలో ఏదైనా మార్పు ఇంపెడెన్స్ ఏకరూపతను తగ్గిస్తుంది మరియు తిరిగి వచ్చే నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది, కాబట్టి తయారీ ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి.

2. ఔటర్ కండక్టర్
బాహ్య కండక్టర్ రెండు ప్రాథమిక విధులను కలిగి ఉంది: మొదటిది లూప్ కండక్టర్ యొక్క ఫంక్షన్, మరియు రెండవది షీల్డింగ్ ఫంక్షన్.కారుతున్న కేబుల్ యొక్క బయటి కండక్టర్ దాని లీకే పనితీరును కూడా నిర్ణయిస్తుంది.ఏకాక్షక ఫీడర్ కేబుల్ మరియు సూపర్ ఫ్లెక్సిబుల్ కేబుల్ యొక్క బయటి కండక్టర్ రోల్డ్ కాపర్ పైపు ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడింది.ఈ కేబుల్స్ యొక్క బయటి కండక్టర్ పూర్తిగా మూసివేయబడింది, ఇది కేబుల్ నుండి ఏ రేడియేషన్ను అనుమతించదు.
బయటి కండక్టర్ సాధారణంగా రాగి టేప్‌తో రేఖాంశంగా పూత పూయబడి ఉంటుంది.బయటి కండక్టర్ పొరలో రేఖాంశ లేదా విలోమ గీతలు లేదా రంధ్రాలు ఉన్నాయి.ముడతలు పెట్టిన కేబుల్‌లో బయటి కండక్టర్ యొక్క గ్రూవింగ్ సాధారణం.ముడతలుగల శిఖరాలు అక్ష దిశలో సమదూరపు కట్టింగ్ గ్రూవ్స్ ద్వారా ఏర్పడతాయి.కత్తిరించిన భాగం యొక్క నిష్పత్తి చిన్నది, మరియు స్లాట్ అంతరం ప్రసారం చేయబడిన విద్యుదయస్కాంత తరంగ పొడవు కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
సహజంగానే, నాన్-లీకీ కేబుల్‌ను ఈ క్రింది విధంగా మ్యాచింగ్ చేయడం ద్వారా లీకీ కేబుల్‌గా తయారు చేయవచ్చు: నాన్-లీకీ కేబుల్‌లోని సాధారణ ముడతలు పెట్టిన కేబుల్ యొక్క బాహ్య కండక్టర్ వేవ్ పీక్ 120 డిగ్రీల కోణంలో కత్తిరించబడి తగిన సెట్‌ను పొందుతుంది. స్లాట్ నిర్మాణం.
కారుతున్న కేబుల్ యొక్క ఆకారం, వెడల్పు మరియు స్లాట్ నిర్మాణం దాని పనితీరు సూచికను నిర్ణయిస్తుంది.
బయటి కండక్టర్ కోసం రాగి పదార్థం కూడా మంచి నాణ్యతతో ఉండాలి, అధిక వాహకత మరియు మలినాలను కలిగి ఉండదు.ఏకరీతి లక్షణ అవరోధం మరియు అధిక రాబడి నష్టాన్ని నిర్ధారించడానికి బాహ్య కండక్టర్ పరిమాణాన్ని సహనం పరిధిలో ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి.
చుట్టిన రాగి గొట్టం యొక్క బాహ్య కండక్టర్‌ను వెల్డింగ్ చేయడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
పూర్తిగా మూసివున్న రేడియేషన్ లేని మరియు తేమను దాడి చేయకుండా నిరోధించే పూర్తిగా రక్షిత బాహ్య కండక్టర్
రింగ్ ముడతలు కారణంగా ఇది రేఖాంశంగా జలనిరోధితంగా ఉంటుంది
యాంత్రిక లక్షణాలు చాలా స్థిరంగా ఉంటాయి
అధిక యాంత్రిక బలం
అద్భుతమైన బెండింగ్ పనితీరు
కనెక్షన్ సులభం మరియు నమ్మదగినది
లోతైన స్పైరల్ ముడత కారణంగా సూపర్ ఫ్లెక్సిబుల్ కేబుల్ చిన్న బెండింగ్ వ్యాసార్థాన్ని కలిగి ఉంటుంది

3, ఇన్సులేటింగ్ మాధ్యమం
Rf ఏకాక్షక కేబుల్ మీడియం ఇన్సులేషన్ పాత్రను మాత్రమే పోషించకుండా దూరంగా ఉంది, తుది ప్రసార పనితీరు ప్రధానంగా ఇన్సులేషన్ తర్వాత నిర్ణయించబడుతుంది, కాబట్టి మీడియం పదార్థం మరియు దాని నిర్మాణం యొక్క ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనది.అటెన్యుయేషన్, ఇంపెడెన్స్ మరియు రిటర్న్ లాస్ వంటి అన్ని ముఖ్యమైన లక్షణాలు ఇన్సులేషన్‌పై బలంగా ఆధారపడి ఉంటాయి.
ఇన్సులేషన్ కోసం అత్యంత ముఖ్యమైన అవసరాలు:
తక్కువ సాపేక్ష విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం మరియు చిన్న విద్యుద్వాహక నష్టం చిన్న క్షీణతను నిర్ధారించడానికి కోణ కారకం
నిర్మాణం ఏకరీతి ఇంపెడెన్స్ మరియు పెద్ద ప్రతిధ్వని నష్టాన్ని నిర్ధారించడానికి స్థిరంగా ఉంటుంది
సుదీర్ఘ జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి స్థిరమైన యాంత్రిక లక్షణాలు
జలనిరోధిత
భౌతిక అధిక ఫోమ్ ఇన్సులేషన్ పైన పేర్కొన్న అన్ని అవసరాలను తీర్చగలదు.అధునాతన ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు గ్యాస్ ఇంజెక్షన్ టెక్నాలజీ మరియు ప్రత్యేక పదార్థాలతో, ఫోమింగ్ డిగ్రీ 80% కంటే ఎక్కువ చేరుకుంటుంది, కాబట్టి విద్యుత్ పనితీరు గాలి ఇన్సులేషన్ కేబుల్‌కు దగ్గరగా ఉంటుంది.గ్యాస్ ఇంజెక్షన్ పద్ధతిలో, నైట్రోజన్ నేరుగా ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోని మీడియం పదార్థంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది, దీనిని ఫిజికల్ ఫోమింగ్ పద్ధతి అని కూడా పిలుస్తారు.ఈ రసాయన ఫోమింగ్ పద్ధతితో పోలిస్తే, దాని ఫోమింగ్ డిగ్రీ 50% మాత్రమే చేరుకుంటుంది, మధ్యస్థ నష్టం పెద్దది.గ్యాస్ ఇంజెక్షన్ పద్ధతి ద్వారా పొందిన నురుగు నిర్మాణం స్థిరంగా ఉంటుంది, అంటే దాని ఇంపెడెన్స్ ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు ప్రతిధ్వని నష్టం పెద్దది.
చిన్న విద్యుద్వాహక నష్టం కోణం మరియు ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల పెద్ద ఫోమింగ్ డిగ్రీ కారణంగా మా RF కేబుల్స్ చాలా మంచి విద్యుత్ లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి.అధిక పౌనఃపున్యాల వద్ద ఫోమింగ్ మాధ్యమం యొక్క లక్షణాలు మరింత ముఖ్యమైనవి.ఇది అధిక పౌనఃపున్యాల వద్ద కేబుల్ యొక్క అతి తక్కువ అటెన్యుయేషన్ పనితీరును నిర్ణయించే ఈ ప్రత్యేక ఫోమింగ్ నిర్మాణం.
ప్రత్యేక బహుళ-పొర ఇన్సులేషన్ (లోపలి సన్నని పొర - FOAMING పొర - బయటి పలుచని పొర) కో-ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ స్థిరమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, అధిక బలం మరియు మంచి తేమ నిరోధకత మరియు ఇతర లక్షణాలతో ఏకరీతి, క్లోజ్డ్ ఫోమ్ నిర్మాణాన్ని పొందవచ్చు.తేమతో కూడిన వాతావరణంలో కేబుల్ ఇప్పటికీ మంచి విద్యుత్ పనితీరును నిర్వహించడానికి, మేము ప్రత్యేకంగా ఒక రకమైన కేబుల్ను రూపొందించాము: ఫోమ్ ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క ఉపరితలంపై ఘన కోర్ PE యొక్క పలుచని పొర జోడించబడుతుంది.ఈ సన్నని బయటి పొర తేమ చొరబాట్లను నిరోధిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రారంభం నుండి కేబుల్ యొక్క విద్యుత్ పనితీరును రక్షిస్తుంది.చిల్లులు గల బయటి కండక్టర్లతో లీకే కేబుల్స్ కోసం ఈ డిజైన్ చాలా ముఖ్యమైనది.అదనంగా, ఇన్సులేషన్ పొర లోపలి కండక్టర్ చుట్టూ సన్నని లోపలి పొరతో చుట్టబడి ఉంటుంది, ఇది కేబుల్ యొక్క యాంత్రిక స్థిరత్వాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది.అంతేకాకుండా, సన్నని పొర ప్రత్యేక స్టెబిలైజర్ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది రాగితో అనుకూలతను నిర్ధారించగలదు మరియు మా కేబుల్ యొక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.తగిన లోపలి సన్నని పొర పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి, సంతృప్తికరమైన లక్షణాలను పొందవచ్చు, అవి: తేమ నిరోధకత, సంశ్లేషణ మరియు స్థిరత్వం.
ఈ బహుళ-పొర ఇన్సులేషన్ డిజైన్ (సన్నని లోపలి పొర - నురుగు పొర - సన్నని బయటి పొర) అద్భుతమైన విద్యుత్ లక్షణాలు మరియు స్థిరమైన యాంత్రిక లక్షణాలు రెండింటినీ సాధించగలదు, తద్వారా మా RF కేబుల్స్ యొక్క దీర్ఘ-కాల సేవా జీవితాన్ని మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది.

4, తొడుగు
బహిరంగ కేబుల్స్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే షీత్ మెటీరియల్ బ్లాక్ లీనియర్ తక్కువ-సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్, ఇది LDPEకి సమానమైన సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది కానీ HDPEతో పోల్చదగిన బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.బదులుగా, కొన్ని సందర్భాల్లో, మేము HDPEని ఇష్టపడతాము, ఇది మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలను మరియు ఘర్షణ, రసాయన శాస్త్రం, తేమ మరియు విభిన్న పర్యావరణ పరిస్థితులకు నిరోధకతను అందిస్తుంది.
Uv-ప్రూఫ్ బ్లాక్ HDPE చాలా అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు తీవ్రమైన UV కిరణాలు వంటి వాతావరణ ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు.కేబుల్స్ యొక్క అగ్ని భద్రతను నొక్కిచెప్పేటప్పుడు, తక్కువ పొగ హాలోజన్ లేని జ్వాల రిటార్డెంట్ పదార్థాలను ఉపయోగించాలి.కారుతున్న కేబుల్స్‌లో, అగ్ని వ్యాప్తిని తగ్గించడానికి, కేబుల్‌లో సులభంగా కరిగిపోయే ఇన్సులేషన్ పొరను ఉంచడానికి బాహ్య కండక్టర్ మరియు కోశం మధ్య ఫైర్ రిటార్డెంట్ టేప్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

5, అగ్ని ప్రదర్శన
లీకీ కేబుల్స్ సాధారణంగా అధిక అగ్ని భద్రతా అవసరాలు ఉన్న ప్రదేశాలలో ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి.వ్యవస్థాపించిన కేబుల్ యొక్క భద్రత కేబుల్ యొక్క అగ్ని పనితీరు మరియు సంస్థాపనా స్థలంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.మంట, పొగ సాంద్రత మరియు హాలోజన్ వాయువు విడుదల కేబుల్ ఫైర్ పనితీరుకు సంబంధించిన మూడు ముఖ్యమైన అంశాలు.
ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ షీటింగ్ ఉపయోగించడం మరియు గోడ గుండా వెళుతున్నప్పుడు ఫైర్ ఐసోలేషన్ బెల్ట్ ఉపయోగించడం వల్ల కేబుల్ వెంట మంట వ్యాపించకుండా నిరోధించవచ్చు.IEC332-1 ప్రమాణం ప్రకారం ఒకే కేబుల్ యొక్క నిలువు దహన పరీక్ష అత్యల్ప మంట పరీక్ష.అన్ని ఇండోర్ కేబుల్స్ ఈ అవసరాన్ని తీర్చాలి.IEC332-5 ప్రామాణిక బండిల్ దహన పరీక్ష ప్రకారం మరింత కఠినమైన అవసరం.ఈ పరీక్షలో, కేబుల్స్ బండిల్స్‌లో నిలువుగా కాల్చబడతాయి మరియు దహన పొడవు పేర్కొన్న విలువను అధిగమించడానికి అనుమతించబడదు.కేబుల్‌ల సంఖ్య టెస్ట్ కేబుల్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు సంబంధించినది.కేబుల్ బర్నింగ్ సమయంలో పొగ సాంద్రతను కూడా పరిగణించాలి.పొగ తక్కువ దృశ్యమానతను కలిగి ఉంటుంది, ఘాటైన వాసన కలిగి ఉంటుంది మరియు సులభంగా శ్వాస తీసుకోవడం మరియు భయాందోళన సమస్యలను కలిగిస్తుంది, కాబట్టి ఇది రెస్క్యూ మరియు ఫైర్ ఫైటింగ్ పనిలో ఇబ్బందులను తెస్తుంది.IEC 1034-1 మరియు IEC 1034-2 యొక్క కాంతి ప్రసార తీవ్రత ప్రకారం దహన కేబుల్స్ యొక్క పొగ సాంద్రత పరీక్షించబడుతుంది మరియు తక్కువ-పొగ కేబుల్స్ కోసం కాంతి ప్రసారం యొక్క సాధారణ విలువ 60% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
PVC IEC 332-1 మరియు IEC 332-3 అవసరాలను తీర్చగలదు.ఇది ఇండోర్ కేబుల్స్ కోసం ఒక సాధారణ మరియు సాంప్రదాయ షీత్ మెటీరియల్, కానీ ఇది సరైనది కాదు మరియు అగ్ని భద్రతను పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు సులభంగా మరణానికి కారణమవుతుంది.నిర్దిష్ట అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసినప్పుడు, PVC క్షీణిస్తుంది మరియు హాలోజన్ ఆమ్లాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.PVC షీత్డ్ కేబుల్‌ను కాల్చినప్పుడు, 1 కిలోల PVC 1 కిలోల హాలోజన్ యాసిడ్‌ను 30% గాఢతతో నీటితో సహా ఉత్పత్తి చేస్తుంది.PVC యొక్క ఈ తినివేయు మరియు విషపూరిత స్వభావం కారణంగా, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో హాలోజన్-రహిత కేబుల్స్ కోసం డిమాండ్ గణనీయంగా పెరిగింది.హాలోజన్ మొత్తం IEC 754-1 ప్రమాణం ప్రకారం కొలుస్తారు.దహన సమయంలో అన్ని పదార్ధాల ద్వారా విడుదలయ్యే హాలోజన్ యాసిడ్ మొత్తం 5mg/g మించకుండా ఉంటే, కేబుల్ హాలోజన్ రహితంగా పరిగణించబడుతుంది.
హాలోజన్-రహిత జ్వాల రిటార్డెంట్ (HFFR) కేబుల్ షీత్ పదార్థాలు సాధారణంగా అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ వంటి ఖనిజ పూరకాలతో కూడిన పాలియోల్ఫిన్ సమ్మేళనాలు.ఈ ఫిల్లర్లు నిప్పు మీద విచ్ఛిన్నం అవుతాయి, అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ మరియు నీటి ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇది మంటలు వ్యాపించకుండా సమర్థవంతంగా ఆపుతుంది.పూరక మరియు పాలిమర్ మాతృక యొక్క దహన ఉత్పత్తులు విషపూరితం కానివి, హాలోజన్ లేనివి మరియు తక్కువ పొగ.
కేబుల్ సంస్థాపన సమయంలో అగ్ని భద్రత క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:
కేబుల్ యాక్సెస్ ముగింపులో, అవుట్డోర్ కేబుల్స్ ఫైర్-సేఫ్ కేబుల్స్కు కనెక్ట్ చేయబడాలి
అగ్ని ప్రమాదం ఉన్న గదులు మరియు ప్రాంతాలలో సంస్థాపనను నివారించండి
గోడ ద్వారా అగ్ని అవరోధం చాలా కాలం పాటు బర్న్ చేయగలగాలి మరియు వేడి ఇన్సులేషన్ మరియు గాలి బిగుతును కలిగి ఉండాలి
సంస్థాపన సమయంలో భద్రత కూడా ముఖ్యం